京东物流升级“异狼”机械臂:双臂协同攻克非标包裹码垛 三月底行业迎来新动态。在3月27日的中关村论坛上,京东物流展示了其“异狼”机械臂的升级版本,实现了从“单臂”到“双臂”的进化。这不仅是数量的增加,更是对仓库海量包裹分拣效率的实质性提升。 “异狼”是京东物流自主研发、专注于包裹抓取与码垛的具身智能
三月底行业迎来新动态。在3月27日的中关村论坛上,京东物流展示了其“异狼”机械臂的升级版本,实现了从“单臂”到“双臂”的进化。这不仅是数量的增加,更是对仓库海量包裹分拣效率的实质性提升。

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“异狼”是京东物流自主研发、专注于包裹抓取与码垛的具身智能设备。值得注意的是,京东物流是目前行业内唯一能在实际仓储场景中实现具身机器人规模化落地的企业。其背后的关键技术是基于超脑AI大模型的具身模型。这项技术使得“异狼”能够走出实验室,成功应对海量非标准化包裹的码垛这一行业难题。
实际上,去年“异狼”已在真实场景中实现稳定运行。本次双臂升级在提升效率和产能的同时,大幅减少了空间占用。具体而言,升级后设备的占地面积从72平方米缩减至32平方米,不足原先的一半。双臂协同作业模式不仅提高了空间利用率,还将装载率提升至69.1%,同比增长32个百分点。

在成本控制方面,“异狼”采用了“虚实共融”策略。通过在数字孪生场景中进行上万次抓取、码放及防碰撞训练,再将成熟算法部署至实体机械臂,该系统将开发成本降低至传统方式的十分之一。
那么其实际作业效率如何?核心在于多模态感知的深度融合。“异狼”综合运用视觉、力觉、触觉等传感器信息,不仅能识别包裹,还能感知材质软硬与实时姿态,从而做出精准决策:对平整包裹采用吸附,对不规则包裹采用夹取,遇到特殊形状则启动吸夹协同模式。这种灵活应对策略显著降低了作业失误率。
所有技术的最终目标都是实现人机协同。在“异狼”的工作流程中,人员主要负责指挥与决策,机器人则承担重复性体力劳动。这种高效配合使单件分拣成本降至人工成本的一半。
最新数据显示,截至去年,“异狼”已在京东物流全国多个园区实现24小时常态化作业,处理商品规格超百万种。未来,京东物流计划部署1000台“异狼”机械臂。这不仅是数量目标,更是对智能仓储落地能力的大规模验证。
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