长城汽车工程师楚艳钢深耕电磁兼容领域十四年,带领团队自主研发测试程序,提升效率。他主导建立超越国标的企业标准及部件兼容性评价方法,并以扎实数据推动新技术纳入行业标准,保障智能驾驶系统安全。
在保定市莲池区的长城汽车技术中心,十米法电磁兼容实验室内,工程师楚艳钢正专注地对一款即将上市的新车进行最后的电磁兼容测试。作为长城汽车整车测试部性能测试科的负责人,他在汽车电磁兼容领域已深耕十四年。这份工作,守护的是一条关乎智能汽车安全、用户却看不见的重要防线。

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故事始于2012年。研究生毕业的楚艳钢加入长城汽车,自此与电磁兼容测试结缘。这个领域关乎智能新能源汽车的安全核心——确保车内上百个电子设备在复杂电磁环境中稳定运行、互不干扰,特别是保障智能驾驶系统的可靠性。楚艳钢形容,这如同“在看不见的战场上排兵布阵”,任何微小干扰都可能影响整体驾驶安全。
创业初期条件艰苦。因缺乏自有专业实验室,团队需依赖第三方机构测试。为排查一次故障,团队曾连续测试十几个小时,费用接近二十万元。这次经历让楚艳钢深刻意识到,必须提升测试效率、突破成本瓶颈。于是,他带领团队自主研发测试程序,将故障码读取时间从一分多钟压缩至10秒以内。技术创新成为应对挑战的关键,“在现有条件下做到最好”也成为他的信条。
转机出现在长城汽车自建的十米法电磁兼容实验室落成后。有了“主场”,楚艳钢团队得以大展拳脚。他们主导建立了覆盖整车及零部件的电磁兼容企业标准体系,多项关键指标超越国家标准。当时行业面临一个难题:如何系统评价部件间的抗干扰能力?缺乏统一标准。
面对空白,楚艳钢带领团队回归基础,通过海量实测数据构建起一套独特的评分制评价体系,直观呈现部件兼容性。“现在汇报工作轻松多了,”楚艳钢表示,“无需展示成千上万个原始数据,一个分数就能清晰定位问题。”
技术深耕最终延伸至行业层面。在参与制定一项行业标准时,楚艳钢基于实践提出的新技术主张曾引发争议,有专家质疑其溯源性不足。
面对质疑,楚艳钢以数据回应。他详细展示了技术从现状调研、数据分析到结果验证的全过程,证明其能有效解决工程实际问题。这份基于实践的专业与严谨,最终说服专家组,相关主张被纳入行业标准。从初出茅庐的技术员,到参与制定9项国家及团体标准的行业专家,这条路他走了十四年。
在楚艳钢看来,工程师的匠心尤其体现在用户“看不见的地方”。以电磁辐射与人体健康关系为例,尽管国家标准设有明确安全限值,但其团队将企业内部标准提升至更严苛水平。经他们测试的量产车辆,电磁辐射值通常仅为国标限值的十几分之一。
为何在“达标”后继续自我加压?楚艳钢态度坚定:“安全没有及格线。用户看不见的地方,我们更要较真到底。”这份近乎苛刻的追求,正是对“匠心守护”的诠释。
在智能汽车飞速发展的今天,电磁兼容是鲜为人知却至关重要的基础领域。楚艳钢与团队始终扮演守护者角色,以专业与执着,为每一辆车的安全运行筑起坚实的无形屏障。
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