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机器人造机器人，探访国内首条智能化生产线

来源：互联网 2026-07-30 17:25:03

机器人资讯合集

国内首条“机器人造机器人”智能化产线在南京投产，可自主生产90多款工业机器人，核心部件自主化率超95%，应用于汽车、锂电池、光伏等领域，推动南京机器人产业营收增速超20%，技术实力国内领先。

机器人造机器人：国内首条智能化生产线探访

机器人造机器人，这事儿已经不只是科幻电影里的桥段了。7月24日上午，跟着“活力中国调研行”江苏主题采访活动走进南京江宁区，在埃斯顿的车间里，亲眼看到了“机器人制造机器人”的实景——这画面，比你想象中还要震撼。

机器人造机器人，探访国内首条智能化生产线

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车间实景：机器人协作完成自动化生产

走进车间，重载机器人和装配机器人正默契配合，上下料、换夹具全是自动完成，十几分钟就能装好一台机器人底座。这条生产线，可是国内首条实现“机器人造机器人”的智能化产线，能自主生产90多款工业机器人。经过跑合测试后，这些机器人会被发往全国各地的汽车装备、锂电池、光伏等产业的智能工厂，开启它们“智能工人”的新身份。

企业落地：大规模产线部署超200台机器人

“今年上半年，我们在一家新能源汽车头部企业落地了大规模产线，整线部署了超过200台埃斯顿机器人。”埃斯顿战略与MKT部部长王琼介绍，这些工业机器人承担了点焊、涂胶、SPR、螺柱焊、搬运、弧焊等多种工艺，能满足年产能二三十万台车零部件的生产需求。

焊接工艺：免示教技术提升效率与安全

工业机器人上产线，焊接是重头戏。埃斯顿党委书记、公共关系总监郑贤云举了个例子：一辆大巴车大约有7000条焊缝，一旦漏焊，车辆安全就没法保证。而埃斯顿的“免示教机器人焊接工艺”加持后，只需激光相机扫描，机器人便能精准捕捉，软件自动分析几何图形、标注点位、找出焊接轨迹，人工确认无误就可以启动机器人自动化焊接。

机器人造机器人，探访国内首条智能化生产线

核心产品与自主技术：核心部件自主化率超95%

在一楼展示大厅，机器人家族齐聚一堂：国内首台高防护压铸机器人、全球首台全电伺服驱动焊接机器人、全球唯一的光伏行业专用高速机器人……目前，埃斯顿已完全自主掌握机器人控制器、操作系统及伺服系统三大核心技术，机器人核心部件自主化率超95%。

南京政策布局：产业攻坚推动营收增长超20%

埃斯顿是南京机器人版图的一块重要拼图。近两年，南京先后出台了《南京市促进机器人产业高质量发展行动计划（2024—2026年）》和《南京市具身智能机器人产业发展行动计划（2025—2027年）》，谋划了“一核多翼”的产业布局。2025年，南京专门成立了4个“产业攻坚推进办公室”，机器人产业攻坚办就是其中之一。2025年，南京机器人产业营收增速超过20%。

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