星梭科技猛犸一号200吨级液氧甲烷发动机涡轮泵水试告捷,氧泵与甲烷泵水力试验圆满成功,各项性能满足要求,证明设计先进可靠,将交付总装,为下半年整机试车奠定基础。
7月21日,星梭科技对外发布了一项关键进展:在完成“猛犸一号(MM-1)”200吨级液氧甲烷发动机涡轮泵水试泵的装配,以及5500kW大功率高转速泵水力试验台调试之后,氧泵与甲烷泵的水力试验顺利开展,并圆满成功。

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说到液体火箭发动机,涡轮泵是其中最核心的“心脏”部件。和固体火箭不同,液体火箭需要通过涡轮泵将贮箱中的燃料和氧化剂增压,输送到预燃室和推力室中参与燃烧。而在全流量补燃循环的发动机中,涡轮泵的工作环境更是集高压、高转速、高温度梯度于一身,对稳定性和可靠性的要求极高。这次试验,正是针对涡轮泵的“心脏”——氧泵和甲烷泵——进行的一场大考。
所谓“水力试验”,就是用清水替代真实的低温推进剂,来测试泵的水力性能、汽蚀性能和振动特性。测试结果很理想:氧泵和甲烷泵的扬程特性、效率特性、汽蚀特性均满足系统要求。更关键的是,在长时间运行过程中,各项参数保持稳定,轴承和密封等关键零件工作正常,没有出现任何异常。这直接证明了涡轮泵整体设计方案先进可靠,可以正式交付发动机总装。
涡轮泵水力试验的圆满成功,标志着猛犸一号发动机的研制工作已迈入系统级调试与测试阶段。这也为今年下半年即将进行的发动机整机试车,提供了坚实保障。
据悉,猛犸一号(MM-1)是星梭科技自主研发的大推力液氧甲烷全流量补燃循环发动机。它的推力、比冲等关键性能指标,相比国内现有商业火箭发动机有大幅提升,并且有望率先实现工程化应用,整体技术达到国际先进水平。具体参数上,发动机海平面推力达到200吨级,比冲326秒,采用下一代全流量补燃循环(FFSC)技术——双预燃室结构配合泵前摆动控制方式,并配套高精度伺服控制系统,实现姿态精确控制与大范围推力调节。整体集成度高,具备良好的重复使用适应性和低成本发射潜力。

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